Zahvaljujući visokotehnološkim rešenjima sečenje metala fiber laserom predstavlja najekonomičniju metodu za sečenje metala. Debljina reza od svega 0,15mm omogućava rezanje veoma sitnih i kompleksnih geometrijskih oblika, što fiber laser čini primenljivim u svim granama industrije.

Šta je Fiber Laser?

Fiber laserski izvor generiše fokusirani laserski snop velike snage koristeći stimulisano zračenje. Grupa Laserskih dioda emituje svetlost, koja se kroz sabirnik šalje optičkim vlaknom ka reznoj glavi. Kada laserski zrak visoko koncentrisane energije dođe u kontakt sa površinom materijala, svetosna energija visokog intenziteta se apsorbuje i pretvara u toplotu, koja topi materijal. Pomoćni gas (najčešće je to Kiseonik ili Azot) pod pritiskom se usmerava duž laserskog snopa, kroz rastopljeni metal, stvarajući reznu ivicu visokog kvaliteta.

Za razliku od CO2 lasera, koji u procesu generisanja laserskog zraka najčešće koriste smešu gasova (Ugljendioksid, Azot, Helijum, Kiseonik i Vodonik), Fiber laser ne treba gasove za eksitaciju laserskog zraka. Pored toga, talasna dužina CO2 laserskog zraka je najčešće oko 10um, dok je kod fiber lasera deset puta manja (~1um), što ga čini prodornijim i samim tim efikasnijim.

Komponente Fiber Lasera za metal

Fiober laser za sečenje metala u osnovi sadrži sledeće komponente:

  • Laserski sklop

Laserski izvor sa diodnim blokovima generiše stabilan laserski zrak koji se optičkim vlaknom distribuira do rezne glave. Laserska glava sadrži optiku (fokusirajuća sočiva, zaštitna stakla i dizne). Laserski zrak se kroz reznu glavu dodatno formira i usmerava, što u kombinaciji sa gasom ostvaruje process rezanja metala.

  • Kolo za održavanje visine dizne

Sečenje metala laserom je prilično zahtevan proces. Mnogo faktora je uključeno u kvalitet reza, a jedan od njih je zasigurno visina dizne iznad materijala. Za to je zadužen urežaj koji meri kapacitivnost između dizne i metala i izmerenu vrednost održava konstantnom pomerajući reznu glavu gore/dole, pri čemu visina u odnosu na površinu materijala ostaje nepromenjena.

  • Mehanički sklop

Veoma je važno da podloga na kojoj leži materijal bude čvrsta i stabilna jer fiber laseri za rezanje metala predstavljaju bezkontaktnu tehnologiju sečenja gde materijal nije pričvršćen za radni sto, već se slobodno oslanja na njega. Ukoliko konstrukcija nije masivna i stabilna, usled velike brzine kretanja lasera, može doći do pojave vibracija i umanjenog kvaliteta reza.

Gde je najčešće zastupljen laser za rezanje metala?

Lasersko sečenje metala se koristi u svim granama industrije, a zbog niske cene reza, sve češće je primenjiv i u manjim radioničkim poslovima. Fiber laser seče ne samo ugljeni čelik, već i nerđajući čelik, aluminijum, bakar, mesing..

Mogće funkcije u procesu rezanja:

Grane industrije u kojima je proces primenljiv:

  • Pravolinijsko rezanje
  • Rezanje pod nagibom
  • Bigovanje
  • Rezanje otvora
  • Rezanje i bigovanje kritičnih pozicija
  • Rezanje preciznih kontura
  • Markiranje
  • Agrooprema
  • Brodogradnja
  • Rudarstvo
  • Energetika
  • Hlađenje, grejanje, klimatizacija
  • Trgovina metalima i metalnim proizvodima
  • Građevinarstvo i metalne konstrukcije
  • Automobilska industrija
  • Umetničke radionice, ornamentika
  • Cevovodi
  • Konstrukcije
  • Radionice opšte namene